Вибропрессовое оборудование предназначено для изготовления стеновых камней, в
том числе и полнотелых, кирпича, тротуарной плитки, бордюрного камня, бетонных
плит.
Устройство
и принцип работы рычажного вибропресса:
Рычажный вибропресс имеет в основе своей работы механическую
конструкцию, то есть ручное опускание рычага. Применение сменных форм позволяет перенастроить
оборудование на выпуск другого изделия за короткое время.
Виброформа
конкретного изделия может быть изготовлена
по чертежам Заказчика.
В основе производства лежит технология вибропрессования жестких
смесей, позволяющая значительно повысить производительность
изготовления изделий с использованием мгновенной распалубки.
Обслуживание пресса осуществляется персоналом из 2-х человек.
При использовании персонала в приготовлении смеси и
транспортировании изделия к месту сушки и складирования,
производительность 350-400 пустотелых камней в смену. При
организации одновременного приготовления сырья и
вибропрессования, производительность может быть повышена до 700
изделий в смену.
В изготовлении продукции применяется многоразовый
технологический поддон, позволяющий
транспортировать изделие к месту складирования и сушки. Поддон
может быть изготовлен из металла или древесины.
Для снижения себестоимости изделий, применяющихся в кладке стен
и перегородок, а также для повышения теплоизоляционных свойств
материала технология позволяет применять в виде заполнителя:
керамзит, древесную стружку, полистирол.
По желанию заказчика вибропрессы могут быть укомплектованы
электрооборудованием на 42V или 220V.
Оборудование не содержит технически сложных узлов, поэтому для
его обслуживания не требуется привлечение
высококвалифицированных специалистов. Данное оборудование
позволяет организовать производство строительного материала
непосредственно на строительной площадке, что значительно
снижает себестоимость строительства.
Технические характеристики вибропресса рычажного:
Техническая характеристика
Единицы измерения
Показатель
Габаритные размеры
- Длина
Мм
1420
- Ширина
Мм
750
- Высота
Мм
1810
Возмущающая сила
кН
390
Питание
В
42-380
Установочная мощность
КВт
1.1
Масса рычажного вибропресса
Т
0.56
Высота загрузки
Мм
1050
Амплитуда колебаний
мм
0,15
Частота вращения вала вибратора
об/мин
2800
Цикл производства
шт. в смену
600-800
Цена на вибропресс
рычажный:
Наименование продукции
Цена
Вибропресс рычажный ВП-2
205000,00
Устройство
и принцип работы гидравлического вибропресса:
ВПГ-4
работает на недорогом сырье отечественного производства.
Формование изделий производится на сменных металлических,
деревянных, либо комбинированных поддонах. Вибропресс
обеспечивает точность изготовления стеновых камней со
стабильными характеристиками плотности, прочности,
морозостойкости, водопоглащения. Конструкция пресса позволяет
менять формооснастку для получения строительных материалов
различных форм и характеристик. Применение сменных поддонов
позволяет существенно сократить необходимые производственные
площади, применив различные методы штабелирования готовых
изделий.
В основе производства лежит технология вибропрессования жестких
смесей, позволяющая значительно повысить производительность
изготовления изделий с использованием мгновенной распалубки.
Пресс состоит из основных элементов: рамы основания, рамы
матрицы, рамы пуансона, вибростола, накопителя смеси, шиберного
дозатора, масляной станций с пультом управления. Смесь из
накопителя, дозатором, подается на матрицу, уплотнение
происходит за счет возбуждения вибрации, вибраторами,
установленными на столе (2шт ИВ-99), на пуансоне (2шт ИВ-99).
Готовые изделия формируются на деревянном поддоне, после
виброформования поддон выдвигается со стола.
Смена формооснасток виброперсса производится путем замены
матрицы, которая крепится на болтах, а также замены переходной
пластины с пуансоном, которая так же закреплена болтами.
Для обеспечения непрерывной работы вибропресса и достижения
максимальной производительности (до 3500шт пустотелого камня)
необходима организация технологической линии по подаче
компонентов смеси в смеситель, транспортировании готовой смеси в
накопитель пресса, транспортировании готовой продукции к месту
сушки или складированию.
Для выполнения данных задач необходимо следующее
оборудование:
- Бункеры для хранения песка, щебня или шлака. Подача этих
материалов также может быть организована непосредственно в
смеситель из дозаторов, цкиповых погрузчиков;